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업계 뉴스확고한 접착력을 갖추었습니다. 해수 사용 후 소금 코팅이 박리되는 이유는 무엇입니까? 해양 및 중부하 부식 방지 도포 후 접착력 테스트를 통과하고 출시 시 표면 상태가 손상되지 않았으며 첫 번째 시즌에 눈에 띄는 문제 없이 작동하는 해양 코팅은 해수 사용 기간이 연장된 후에도 시트가 박리되거나 벗겨지거나 들어올려지기 시작할 수 있습니다. 이러한 패턴(정상적인 정적 접착 후 동적 조건에서 점진적인 파손이 발생함...--> -
업계 뉴스항상 분산하기 어려운 고안료 카본 블랙 - 구조적인 이유는 다음과 같습니다. 고성능 카본 블랙 분산제 고농도 카본 블랙은 모든 코팅, 잉크 또는 착색제 시스템에 분산시키는 데 기술적으로 가장 까다로운 안료 중 하나입니다. 극도로 미세한 입자 크기, 매우 높은 표면적, 강력한 입자 간 힘이 결합되어 있어 다른 안료가 하지 않는 방식으로 분산에 저항하며 거의 모든 다른 안료 유형보다 기존 분산 시스템의 ...--> -
업계 뉴스정전기 스프레이의 고르지 못한 필름 형성 및 열악한 모서리 커버리지 - 코팅의 전도성이 문제입니까? 정전기 스프레이 전도도 기술 정전기 분무는 단일 물리적 원리에 의존합니다. 즉, 코팅 입자는 접지된 작업물을 끌어당기고 침전시키기에 충분한 전하를 운반해야 합니다. 이러한 전하는 고전압 장을 통과하는 코팅 시스템에 의해 생성되며, 얼마나 잘 충전되는지는 코팅 자체의 전기 저항에 직접적으로 좌우됩니다. 저항이 너무 높으면 전하...--> -
업계 뉴스건에서 레벨링이 괜찮아 보였어요 — 오븐 후에 오렌지 껍질이 나타나는 이유는 무엇입니까? 레벨링 및 치료 창 관리 분사력은 괜찮아 보였어요. 젖은 필름 표면은 평평하고 균일했으며 건에서 눈에 띄는 문제가 없었고 부품이 오븐에 들어가기 전에 눈에 띄는 결함도 없었습니다. 그런 다음 오렌지 껍질이 나타났습니다. 이는 적용 단계가 완전히 정상적으로 나타날 때 설명하기 어려운 질감이 있고 움푹 들어간 표면입니다. 이는 ...--> -
업계 뉴스모래 질감이 고르지 않게 나타납니다. 일부 부분은 거칠고 다른 부분은 거의 매끄러워집니다. 원인은 무엇입니까? 모래 질감 분말 기술 모래 질감과 해머 톤 마감은 미세한 크기에서 의도적으로 불균일하게 설계되었습니다. 즉, 제어된 표면 불규칙성이 그 효과입니다. 그러나 질감이 패널 전체에 고르지 않게 분포되거나, 동일한 배치의 코팅 간에 특성이 바뀌거나, 거의 매끄러운 영역과 거친 영역이 교대로 나타나는 경우 결함은 질감 디자인의 일부가...-->
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업계 뉴스인쇄 품질이 완벽했습니다. 그런 다음 오븐에서 물집과 핀홀이 발생했습니다. 메커니즘은 다음과 같습니다. 스크린 인쇄 잉크 / 경화 후 불량 관리 깨끗하고 선명한 잉크 침전물(번짐 없음, 정확한 가장자리 선명도, 균일한 색상)로 스크린 프린터에서 나온 인쇄 회로 기판 또는 유리 패널은 베이킹 단계 후에 물집, 핀홀 또는 융기된 반점이 발생하는 것은 진단하기 가장 어려운 잉크 결함 중 하나를 보여줍니다. 이 문제는 인쇄 시점에서는...-->
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업계 뉴스옥외 코팅은 적용 시 완벽해 보였습니다. 왜 한 시즌 후에 백악화되고 매트해졌나요? 실외 내후성 및 UV 내구성 완전한 광택, 풍부한 색상, 매끄러운 표면 등 적용 시 선명해 보이고 햇빛에 노출된 후 백악화되거나 퇴색되거나 무광택으로 변하는 실외 코팅은 제조상의 결함으로 인한 것이 아닙니다. 초킹 및 광택 손실은 시간이 지남에 따라 폴리머 바인더에 작용하는 UV 광분해의 자연스럽고 누적된 결과이며, 이를 방...--> -
업계 뉴스물고기 눈이 계속해서 같은 지점으로 돌아옵니다. 기판 문제인가요 아니면 레벨링 문제인가요? 레벨링 에이전트 기술 피시 아이, 크레이터링 및 오렌지 껍질은 표면 장력에 의한 결함입니다. 이는 젖은 필름에 표면 장력이 다른 국부적 영역이 있을 때 형성되며 레벨링 기간 동안 낮은 장력 영역이 높은 장력 영역에서 코팅을 끌어당길 때 형성됩니다. 이 메커니즘을 이해하면 용제 균형이나 도포 점도를 조정하는 것이 때로는 도움이...--> -
업계 뉴스수성 컬러 페이스트는 순도 테스트를 통과했습니다. 보관 시 모래가 더러워지는 이유는 무엇입니까? 수성착색분산제 기술 재조대화(연쇄 후 분산된 안료 입자가 더 거칠고 더 응집된 상태로 점진적으로 되돌아가는 현상)는 수성 착색제 및 안료 페이스트에서 가장 흔한 저장 안정성 실패 중 하나입니다. 이는 거친 질감, 점도 증가, 발색 감소 또는 안료를 사양에 맞게 분쇄한 후에도 다시 나타나는 단단한 침전물로 나타납니다. 그리고 ...--> -
업계 뉴스코팅 필름이 완벽해 보입니다. 200시간 동안 소금을 뿌리면 물집이 생기는 이유 부식 방지 및 염수 분무 저항 조밀해 보이고, 적절한 건조 필름 두께를 측정하고, 접착 테스트를 통과하고, 적용 시 눈에 띄는 결함이 없는 필름이라도 장기간 염수 분무 노출 후 여전히 기포가 생기거나 접착력이 잃거나 부식 크리프가 나타날 수 있습니다. 완전히 손상되지 않은 필름, 염수 분무 실패 등의 결과는 산업용 코팅 평가...--> -
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업계 뉴스소포가 추가되었습니다. 절단 작업이 몇 시간 만에 거품이 계속 쌓이는 이유는 무엇일까요? 금속 가공유 소포제 폼 제어는 초기 성능과 장기 성능을 동일한 것으로 오해하는 영역 중 하나입니다. 새로 충전했을 때 최소한의 거품을 보이는 절삭유는 몇 시간 또는 며칠 동안 연속 순환을 한 후에 상당한 거품 축적이 발생할 수 있습니다. 이는 소포제가 작동을 멈췄기 때문이 아니라 연장된 순환 동안 유체가 직면하...-->
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