산업용 베이킹, 금속 베이킹, 코일 코팅 시스템에서 베이킹은 필름 형성의 중요한 단계입니다. 가열 후 아미노 수지와 수산기 함유 수지가 가교되어 보다 안정적인 필름 구조를 형성합니다. 가교 반응이 충분한지 여부는 최종 필름의 경도, 내수성, 내식성 및 기계적 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 그러나 실제 생산에서는 베이킹 온도가 항상 높을수록 좋은 것은 아닙니다. 장비 조건, 생산 속도 및 기판 내열성은 모두 경화 공정에 제약을 가합니다.
시스템 반응 속도가 느린 경우 목표 성능에 도달하려면 베이킹 시간만 연장하면 생산 주기 시간이 쉽게 늘어납니다.
베이킹 온도가 제한되면 수지 간의 가교가 충분하지 않아 경도, 내수성, 내약품성이 부적절하게 나타날 수 있습니다.
가교 밀도가 부족하면 필름의 내부 구조가 불완전해 습기, 습한 환경 또는 외부의 기계적 작용에 따라 성능이 눈에 띄게 변화할 수 있습니다.
수성 코팅과 유성 코팅은 제형 구조가 다릅니다. 다양한 수지 조합에는 다양한 반응 조건이 필요하며 촉매 시스템은 특정 제제에 맞게 조정되어야 합니다.
베이킹 온도를 높이는 것이 항상 좋은 해결책은 아닌 이유
베이킹 온도가 높아지면 에너지 소비와 장비 부하가 높아집니다. 일부 기판이나 복합 구조는 장기간 고온을 유지할 수 없습니다. 또한, 수지 간의 반응 효율을 향상시키지 않고 단순히 온도만 높이면 실제 경화가 기대만큼 향상되지 않을 수 있습니다. 산 촉매의 역할은 반응 동역학 관점에서 아미노 수지와 수산기 함유 수지 사이의 가교를 가속화하여 시스템이 상대적으로 제한된 베이킹 조건에서 우수한 경화 효과를 얻을 수 있도록 하는 것입니다. 블록형 촉매는 온도에 의해 촉발되는 촉매 활성을 전달하여 보관 중에 상대적인 안정성을 유지하고 베이킹 중에 작용합니다.
DH-7356N: 차단된 술폰산 촉매
DH-7356N은 차단된 술폰산 촉매로 주로 아미노 수지와 수산기 함유 수지 사이의 가교를 촉진하는 데 사용됩니다. 베이킹하는 동안 온도가 적절한 조건에 도달하면 촉매가 점차적으로 효과를 발휘하여 시스템의 가교 효율성을 향상시켜 목표 경화 정도에 도달하는 데 필요한 시간을 줄이거나 경화 온도 요구 사항을 어느 정도 줄입니다.
필름 성능의 경우, 충분한 가교결합은 코팅의 경도, 광택 및 내습성을 향상시키는 동시에 내부식성 및 기계적 성능도 어느 정도 향상시키는 데 도움이 됩니다. DH-7356N은 수성 및 유성 베이킹 코팅에 사용할 수 있으며 자동차 코팅, 캔 코팅, 코일 코팅, 코일 알루미늄 코팅, 산업용 베이킹 및 금속 베이킹 시스템에 적합합니다. 기준 복용량: 총 제제의 1%-5%. 실제 적용은 수지 종류, 아미노 수지 비율, 베이킹 온도 및 베이킹 시간에 따라 조정되어야 합니다.
베이킹 경화 속도가 느리다고 해서 온도를 높이거나 시간을 연장하는 것이 유일한 해결책이라는 의미는 아닙니다. 아미노 수지와 수산기 함유 수지로 구성된 시스템의 경우 잘 설계된 촉매는 가교 효율성을 더욱 향상시켜 제한된 베이킹 조건에서 제형이 우수한 필름 성능을 달성할 수 있도록 합니다. 차단된 술폰산 촉매는 저장 안정성과 베이킹 반응 효율성의 균형을 유지해야 하는 시스템에 더 적합합니다.
