에폭시 바닥 코팅을 적용한 후 상대적으로 일반적인 현상이 자주 발생합니다. 분명히 동일한 배치의 코팅을 사용하고 적용 전에 완전히 교반했지만 마감된 바닥의 색상이 균일하지 않습니다. 일부 영역은 더 어둡고 일부는 더 밝습니다. 일부 위치는 얼룩덜룩해 보이고 빛의 방향이 바뀌면 색상 차이가 더욱 뚜렷해집니다. 단순히 이를 "비균일 애플리케이션"의 원인으로 생각하는 것만으로는 문제를 실제로 해결하지 못하는 경우가 많습니다. 영역 간 에폭시 바닥 색상 차이는 적용 필름 두께 차이 외에도 안료 분산, 범람 및 색상 얼룩, 기판 흡수 및 필름 형성 프로세스와 관련될 수 있습니다.
버킷의 코팅 상태는 도포 후 상태와 동일하지 않습니다. 시스템 내 안료 분산 안정성이 불충분할 경우 방치 후 약간의 응집이나 국부적인 농도 차이가 나타날 수 있습니다. 도포하기 전에 교반하더라도 완전히 균일한 상태가 달성되지 않으면 서로 다른 위치에서 코팅된 코팅의 조성이 미묘한 차이를 가질 수 있으며 궁극적으로 필름의 깊이가 고르지 않은 영역을 형성할 수 있습니다.
에폭시 바닥재는 색상 균일성에 대한 요구 사항이 상대적으로 높습니다. 완전히 분산되지 않은 안료 입자는 쉽게 더 큰 덩어리를 형성합니다. 이러한 덩어리는 색상 강도에 영향을 미칠 뿐만 아니라 필름이 빛을 반사하는 방식에도 영향을 줄 수 있습니다. 따라서, 전체적인 제제의 안료 첨가량은 변하지 않더라도 안료의 분산 상태가 변하는 한 최종적인 시각적 효과에는 차이가 나타날 수 있다. 안료 농도가 높은 컬러 바닥 시스템에서는 분산제, 수지, 안료의 조화가 특히 중요합니다.
필름 건조 과정에서 안료간 이동 속도에 차이가 있을 경우, 플러딩이나 색 얼룩이 발생할 수 있습니다. 도포 직후에는 코팅 색상이 균일해 보이지만 필름이 점차 수평을 이루고 경화됨에 따라 일부 안료가 재분배됩니다. 표면적에 따라 색소 구성이 달라지며 시각적으로 깊이가 고르지 않게 나타납니다. 넓은 면적의 바닥 적용에서 이 문제는 특히 지역에 따라 적용 속도, 필름 두께, 온도 및 흐름 상태에 미묘한 차이가 있을 수 있기 때문에 명백합니다.
필름 두께도 바닥 색상 차이의 중요한 원인입니다. 동일한 색상의 코팅이라도 필름 두께가 다르면 은폐 정도와 빛 반사 정도가 달라집니다. 박막 영역에는 약간의 비침이 보일 수 있으며, 이로 인해 기판 색상이 최종 시각 효과에 영향을 미칠 수 있습니다. 두꺼운 위치는 일반적으로 색상의 채도가 더 높습니다. 도포 시 스크래핑, 롤링, 스프레이 등이 균일하지 않을 경우 부위별로 도막 두께 차이가 발생하여 색상 불일치가 발생할 수 있습니다.
에폭시 바닥의 최종 색상은 상도만으로는 완전히 결정되지 않습니다. 기판 처리가 일관되지 않으면 서로 다른 영역의 흡수 능력도 다를 수 있습니다. 일부 부위의 수분 함량이 높거나 프라이머 침투력이 다를 경우 후속 코팅의 도막 상태에 영향을 미칠 수 있습니다. 국부적인 기질 흡수가 더 강하면 필름의 두께와 표면 상태도 그에 따라 변할 수 있습니다. 즉, 동일한 탑코트를 다른 위치에 적용하면 다른 시각적 효과를 얻을 수 있습니다.
넓은 면적의 바닥 적용에서는 모든 면적을 동시에 정확히 완료하는 것이 어렵습니다. 먼저 적용되는 구역과 나중에 적용되는 구역의 오픈 시간이 다릅니다. 도포부터 레벨링 및 경화까지의 과정에서 코팅은 온도, 습도 및 환기에 민감합니다. 부위별 도포 상태 차이가 클 경우 필름 표면 흐름 및 건조 속도가 달라질 수 있습니다. 특히 온도 변화는 이러한 차이를 더욱 증폭시킬 수 있습니다.
유색 에폭시 바닥 시스템에서 분산제는 안료가 분해될 수 있는지 여부에 영향을 미칠 뿐만 아니라 보관 및 필름 형성 중 안료의 안정적인 상태에도 영향을 미칩니다. 분산제, 수지, 안료의 상용성이 부족한 경우 : 초기 색상이 정상일 수 있음 → 보관 시 재조화 → 도포 시 범람 → 최종 부위의 색상 차이 발생 분산 시스템이 상대적으로 안정적이고 안료가 균일한 분포를 유지할 수 있으면 도포 중 국부적인 색상 변화 가능성도 줄어듭니다.
색상 차이가 도막 두께와 관련이 있는 경우 도포 균일성을 확인하는 것이 우선입니다. 색상이 구름처럼 또는 줄무늬처럼 변하는 경우에는 범람 및 색소 이동에 중점을 둡니다. 인쇄물 상태 확인 - 다양한 영역의 수분 함량, 거칠기 및 프라이머 상태를 비교합니다. 코팅 보관 상태 확인 - 도포 전 완전히 교반되었는지 확인하세요. 분산 시스템을 확인하십시오. 배치 또는 안료 시스템 간에 명백한 차이가 있는 경우 분산제, 수지 및 안료 간의 일치를 재평가하십시오.
에폭시 바닥면적의 색상차이는 반드시 안료 첨가량의 문제는 아닙니다. 필름 두께 차이, 기재 상태, 안료 분산 안정성, 플러딩, 적용 환경 변화 등으로 인해 최종 색상 불일치가 발생할 수 있습니다. 특히 넓은 면적에 적용할 경우 코팅은 교반과 적용부터 최종 경화까지 역동적인 변화를 겪습니다. 따라서 에폭시 바닥 색상 차이를 해결하려면 "색상이 정확하게 혼합되었는지 여부"에만 집중할 수 없습니다. 보관, 도포, 필름 형성 전반에 걸쳐 안료가 항상 안정적이고 균일한 분포를 유지하는지 확인하는 것도 필요합니다.
