점도와 요변성은 같은 것이 아닙니다
점도는 가해진 힘 하에서 흐름 저항을 측정한 것입니다. 점도가 높은 페인트는 저으면 천천히 흐르기 때문에 입자가 제자리에 "고정"되어 있는 듯한 느낌을 줍니다. 그러나 중력은 전단력이 전혀 없는 상태에서 작용합니다. 즉, 휘젓거나 힘을 가하지 않고 주변 매체보다 밀도가 높은 모든 입자를 지속적으로 하향 끌어당깁니다. 이에 대한 유일한 보호는 외부 힘과 독립적으로 입자를 지지하고 장기 보관의 매우 느리고 스트레스가 낮은 조건에서도 무결성을 유지하는 구조적 네트워크입니다. 이것이 요변성입니다. 즉, 혼합 또는 적용 전단 하에서 자유롭게 흐르면서 정지 상태에서는 구조화된 반고체처럼 행동하는 능력입니다.
조밀한 안료 및 필러 침전
중질 충진제, 산화철 안료 및 알루미늄 플레이크와 같은 금속 안료는 모두 액상보다 밀도가 상당히 높으며, 요변성 지지 네트워크가 부족한 시스템에서는 빠르게 침전됩니다.
금속 안료 배향 손실
보관 중에 가라앉고 방향이 바뀌는 알루미늄 및 진주 플레이크는 정렬된 상태를 잃습니다. 즉, 적용 시 금속 효과가 새로 혼합된 결과보다 고르지 않거나 흐릿해집니다.
적용 중 수직 표면 처짐
적절한 요변성이 없는 시스템은 처짐 저항성도 부족합니다. 전단 적용으로 구조가 부서진 후 너무 느리게 재구성되어 젖은 필름이 수직 표면에서 움직이는 것을 방지합니다.
바닥에 딱딱한 케이크
요변성 네트워크 없이 침강이 더 오래 진행될수록 퇴적물은 더 압축됩니다. 재분산에는 사용 지점에서 실질적으로 사용할 수 없는 기계적 에너지가 필요할 때까지 입니다.
DH-6900: 산업용 코팅용 요변성 네트워크 빌더
DH-6900은 첨가제의 작용기와 주변 수지 및 안료 성분 간의 분자간 결합을 통해 코팅 시스템 내에서 안정적인 요변성 네트워크를 구축합니다. 정지 상태에서는 이 네트워크가 3차원 지지 구조 역할을 하여 장기간 정적 조건에서도 안료와 필러를 부유 상태로 유지합니다. 혼합 또는 적용 전단 하에서 네트워크는 빠르게 분해되어 양호한 흐름과 레벨링을 복원한 다음 전단이 제거된 후 재구축됩니다.
| 서스펜션 안정성 | 요변성 네트워크는 보관 중에 지속적인 기계적 교반 없이 안료, 필러, 알루미늄 플레이크 및 진주 안료를 중력에 저항하도록 지원합니다. |
| 처짐 저항 | 저전단 구조적 점도는 적용 후 습식 필름 오픈 시간 동안 수직 표면의 필름 처짐을 방지합니다. |
| 금속 안료 배향 | 보관 및 적용 과정에서 알루미늄 및 진주 플레이크의 정렬된 방향을 유지하여 일관된 금속 효과를 지원합니다. |
| 요변성 회복 | 전단 제거 후 네트워크를 재구축하여 애플리케이션 흐름을 저하시키지 않고 지속적인 처짐 저항을 제공합니다. |
| 광택 및 풍화 호환성 | 효과적인 투여 수준에서 필름 광택 및 내후 성능에 최소한의 영향을 미치도록 설계되었습니다. |
| 연삭 불필요 | 별도의 분쇄 단계 없이 통합 가능하여 기존 생산 공정에 추가 단순화 |
| 넓은 적용 온도 | 다양한 보관 및 적용 온도에 걸쳐 효과적이며 다양한 환경 조건에서 일관된 성능을 제공합니다. |
요변성 대 단순 점도 증가: 실제 차이
단순히 증점제를 더 추가하면 Stormer 또는 KU 점도 측정이 높아지지만 요변성 네트워크가 구축되지는 않습니다. 스토머 점도가 높고 요변성 구조가 없는 시스템은 여전히 안정됩니다. 왜냐하면 점도 측정은 실제로 침전이 발생하는 제로 전단 조건이 아닌 교반 조건에서 수행되기 때문입니다. DH-6900은 특히 저전단 구조적 완전성을 구축하여 침전을 방지하는 동시에 요변성 특성으로 인해 흐름이 필요한 곳에 적용하는 동안 이 구조가 지속되지 않도록 합니다.
요변성 네트워크는 단순히 점도가 높은 것과 어떻게 다릅니까?
점도가 높으면 전단이 가해지면 흐름이 느려지지만 중력이 입자에 작용하는 실제 제로 전단에서는 제한적인 보호 기능을 제공합니다. 요변성 네트워크는 힘을 가하지 않고도 입자를 제자리에 고정하는 구조적 지지 프레임워크를 제공합니다. 주요 차이점은 네트워크가 전단 의존성이 아니라 정지 상태에서 자체 유지된다는 것입니다.
DH-6900을 사용하면 페인트를 휘젓거나 도포하기가 더 어려워지나요?
요변성 구조는 일반적인 혼합 전단 하에서 빠르게 분해되어 적용에 적합한 흐름을 회복합니다. 정지 제어를 제공하는 네트워크가 적용 전단에 저항하지 않도록 특별히 설계되었습니다. 요변성 구조의 전단 반응 특성을 통해 두 가지 특성이 공존합니다.
금속 페인트 외관에 어떤 영향을 미치나요?
DH-6900은 보관 중에 금속 플레이크의 정렬된 방향을 유지함으로써 저장된 페인트에서 적용되는 금속 효과가 새로 혼합된 결과와 일치하도록 돕습니다. 또한 도포 단계 전반에 걸쳐 플레이크 방향의 일관성을 향상시켜 코팅된 표면 전체에 걸쳐 보다 균일한 금속 외관을 지원합니다.
수성 및 유성 산업용 코팅 모두에 사용할 수 있습니까?
DH-6900은 주로 산업용 유성 및 고고형 코팅 시스템에 사용하도록 평가되었습니다. 수성 시스템의 호환성은 특정 제제에 따라 달라집니다. 수성 적용에 대해서는 시험 평가를 권장합니다.
핵심 내용
생산 후 며칠 내에 페인트가 침전되는 것은 점도 문제가 아니라 요변성 네트워크 결함입니다. Stormer 또는 KU 점도를 높이더라도 실제 제로 전단에서 입자를 지지하는 구조적 네트워크가 없으면 침전이 방지되지 않습니다.
- DH-6900은 도포 전단에 따라 자유롭게 분해되면서 정지 상태의 안료와 필러를 부유시키는 요변성 네트워크를 구축합니다.
- 습식 필름 건조 중 수직 표면의 처짐 저항성을 동시에 향상시킵니다.
- 보관 및 적용을 통해 일관된 금속 안료 배향을 지원합니다.
- 별도의 분쇄 단계가 필요하지 않으며 넓은 온도 범위에서 효과적입니다.
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