산업용 코팅 응용 분야에서 경화된 필름 표면의 평탄도는 인지된 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 특히 넓은 면적의 스프레이 및 수직 표면 응용 분야에서 레벨링 기능이 부족하면 오렌지 껍질, 크레이터링 및 표면 물결과 같은 눈에 띄는 결함이 발생할 가능성이 높습니다. 도포 매개변수 외에도 레벨링제의 선택은 최종 표면 결과를 결정하는 데 가장 영향력 있는 요소 중 하나입니다.
반복되는 표면 및 성능 문제 4가지
오렌지 껍질과 물결 모양이 표면에 자주 나타나 완성된 부품의 전체적인 시각적 인상에 영향을 미칩니다.
국부적인 수축은 표면에 불연속성을 만들어 허용 가능한 완제품의 수율을 감소시킵니다.
일부 표면 첨가제는 후속 코팅을 적용할 때 접착 성능을 저하시킬 수 있습니다.
균일하지 않은 안료 분포는 완성된 표면 전체의 색상 일관성에 영향을 미칩니다.
프로세스 조정만으로는 효과가 제한된 이유
많은 생산 환경에서 이러한 결함에 대한 첫 번째 대응은 점도를 조정하거나, 용매 비율을 높이거나, 경화 전 레벨링 시간을 연장하는 것입니다. 이러한 조치는 코팅의 본질적인 표면 장력 거동을 다루지 않기 때문에 제한된 개선을 제공하는 경우가 많습니다.
DH-3187 — 아크릴레이트 레벨링제
| 공연장 | DH-3187의 효과 | 애플리케이션 컨텍스트 |
| 크레이터링 및 오렌지 껍질 | 젖은 필름 전체의 표면 장력 차이로 인해 발생하는 결함을 줄이는 데 도움이 됩니다. | 대면적 및 수직면 적용에 효과적 |
| 베이킹 시스템 호환성 | 후속 재코팅 및 인터코팅 접착력에 미치는 영향이 제한적인 무실리콘 배합 | 특히 베이킹 경화 산업용 코팅 시스템과 관련이 있습니다. |
| 거품 방지 지원 | 어느 정도 소포효과를 지지해줍니다. | 레벨링 성능과 함께 전반적인 시스템 안정성을 유지하는 데 도움이 됩니다. |
| 부동/침수 저항 | 색상 부동 및 범람에 대한 저항 지원 제공 | 유색 및 착색 코팅 시스템에 적합 |
적용 가능한 코팅 시스템
제제 참고 사항
| 매개변수 | 안내 |
| 추가 단계 | 정상적인 교반이 포함된 렛다운 단계 |
| 시스템 호환성 | 광범위한 코팅 시스템에 적합합니다. 사용된 특정 수지의 성능과 경화 일정을 확인합니다. |
| 재도장 평가 | 제품에 실리콘이 없기 때문에 코팅 간 접착 영향은 일반적으로 제한적이지만 베이킹 시스템에서 재코팅 시험을 통해 확인하는 것이 좋습니다. |
자주 묻는 질문
실리콘 기반 레벨링제는 필름 표면으로 이동할 수 있으며, 특정 화학 성분 및 용량에 따라 이후 도포되는 코팅의 습윤 및 접착을 방해할 수 있습니다. 이는 특히 재코팅 접착력이 중요한 성능 요구 사항인 다중 코팅층이 있는 베이킹 시스템과 관련이 있습니다.
레벨링제는 코팅의 퍼짐과 흐름에 대한 본질적인 능력을 향상시키지만, 코팅을 교체하는 것이 아니라 올바른 도포 기술과 함께 작용합니다. 스프레이 거리, 압력 및 필름 형성은 여전히 최종 표면 결과에 영향을 미치며, 최상의 결과는 제형과 적용 프로세스를 함께 최적화함으로써 얻을 수 있습니다.
예, DH-3187은 투명 및 착색 제제를 포함하여 광범위한 코팅 시스템에 사용하도록 제제화되었습니다. 착색 시스템에서는 색상 부동 및 범람에 대한 저항성을 지원하며 이는 주요 레벨링 기능과 함께 관련 고려 사항입니다.
핵심 내용
산업용 코팅의 표면 외관 문제는 레벨링 성능과 밀접한 관련이 있습니다. 레벨링 시스템을 최적화하면 더 나은 도포 성능을 지원하고, 표면 결함을 줄이는 데 도움이 되며, 전반적인 코팅 품질을 더욱 일관되게 유지하여 산업용 코팅 제품에 더욱 안정적인 외관 결과를 제공할 수 있습니다.
DH-3187에 대한 기술 데이터 및 샘플 요청
당사의 기술 팀은 귀하의 특정 코팅 시스템에 대한 TDS, 적용 지침 및 복용량 권장 사항을 제공합니다.
