레벨링 성능은 코팅 외관 품질을 결정하는 가장 직접적인 요소 중 하나입니다. 수성 코팅이 필름 형성 중에 균일하게 퍼지지 못하고 자체 수준으로 퍼지지 못하면 결과적으로 종이에 대한 배합 화학이 얼마나 좋은지에 관계없이 고객의 기대를 충족시키지 못하는 표면이 됩니다.
경쟁이 치열한 코팅 제조업체의 경우 고르지 못한 필름 표면, 일관되지 않은 광택, 고점도에서의 취급 어려움은 고객이 인지하고 보고할 품질 결함입니다. 이 문제를 해결하려면 제제 희석이 아닌 표적 표면 장력 관리가 필요합니다.
불충분한 필름 매끄러움
경화된 표면은 긁어 모으는 빛이나 낮은 각도에서 볼 수 있는 미세한 선, 질감 또는 불균일성을 나타냅니다. 이는 젖은 필름이 건조되기 전에 제자리에 고정되지 않았음을 직접적으로 나타냅니다.
일관성 없는 광택
광택 값은 도포된 표면에 따라 달라지므로 균일한 광택이 아닌 얼룩덜룩하거나 누덕누덕거리는 모양을 만듭니다. 불균일한 필름 흐름으로 인한 미세한 표면 지형 변화로 인해 종종 발생합니다.
고점도에서의 적용 어려움
고점도 수성 시스템은 본질적으로 흐름에 대한 저항력이 더 높습니다. 적절한 레벨링 지원이 없으면 젖은 필름은 자체 레벨링이 이루어지기 전에 적용된 상태에서 동결됩니다. 특히 두꺼운 필름이나 고고형 응용 분야에서는 더욱 그렇습니다.
외관에 영향을 미치는 안료 분포
시스템의 습윤 기능이 충분하지 않으면 색상 분포가 고르지 않아 국부적인 광택 차이와 미묘한 색상 변화가 발생하며 재구성 없이는 해결하기 어렵습니다.
희석 접근법
- 건조 속도가 느려지고 플래시 오프 시간이 길어짐
- 수직 표면의 처짐
- 코팅당 필름 형성 감소
- 희석된 바인더 함량, 필름 약화
- 점도 곡선 이동 - 제어가 더 어려워짐
DH-3091S 레벨링제
- 표적 표면 장력 수정
- 고점도에서도 효과적
- 건조 속도나 필름 형성에 영향을 주지 않습니다.
- 바인더 농도는 변하지 않음
- 정밀한 제제 수준의 솔루션
수성 흐름 및 레벨링 첨가제 | 아크릴/PUD/알키드 에멀젼 시스템
DH-3091S 중요한 필름 형성 기간 동안 수성 코팅 시스템의 표면 확산 거동을 개선하기 위해 제조된 수성 흐름 및 레벨링 첨가제입니다. 이는 벌크 점도가 아닌 코팅의 표면 에너지 프로필을 수정하여 다른 제형 매개변수를 손상시키지 않으면서 필름의 부드러움과 광택을 측정할 수 있게 향상시킵니다.
희석이 불가능한 고빌드 응용 분야에서 여전히 효과적입니다.
보다 균일한 표면 형성을 촉진하여 측정된 광택을 지속적으로 향상시킵니다.
두 번째 이점: 착색된 필름에 컬러 페이스트가 더욱 균일하게 분포되도록 돕습니다.
알칼리성 수성 시스템의 pH 변화에 의해 성능이 크게 영향을 받지 않음
멀티 코팅 시스템과 호환 가능 - 코팅 간 접착을 방해하지 않습니다.
아크릴, PUD, 알키드 에멀젼 수성 시스템에 적용 가능
| 시스템 유형 | 호환성 | 주요 이점 |
| 수성 아크릴 | 우수 | 필름 평활성 및 광택 개선 |
| 폴리우레탄 분산액(PUD) | 우수 | 고형분 함량이 높은 표면 레벨링 |
| 알키드 에멀젼 | 좋음 | 안료 습윤성 및 색상 균일성 |
| 수성 목재 코팅 | 우수 | 붓자국 제거 및 광택 일관성 |
핵심 내용
레벨링 성능은 수성 코팅이 제형이 달성하도록 설계된 표면 품질을 제공하는지 여부를 결정합니다. 희석은 적절한 표면 장력 관리를 대체할 수 없습니다. 한 가지 문제를 다른 여러 문제와 교환합니다. DH-3091S 수성 레벨링제는 화학적 수준에서 레벨링을 처리하여 필름 확산을 개선하고 광택을 향상시키며 안료 분포를 지원하고 수성 코팅 적용 조건 전반에 걸쳐 일관된 표면 품질을 제공합니다.
수성 코팅 라인의 레벨링 품질 문제로 어려움을 겪고 계십니까?
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