용제 기반 코팅 및 잉크 시스템에서 여러 안료를 혼합하면 부동 색상, 색상 범람 및 침전이 발생하여 색상 균일성, 배치 일관성 및 적용 성능에 영향을 미치는 경우가 많습니다.
안료 유형 간의 입자 밀도, 입자 크기 및 표면 화학의 차이로 인해 다중 안료 시스템이 불안정해질 수 있습니다. 결과적으로 고르지 않은 색상 분포, 정착 및 배치 간 재현성이 저하됩니다. 산업용, 자동차용 또는 장식용 코팅을 공급하는 제조업체의 경우 이러한 결함을 제어하는 것이 품질 전제조건입니다.
가시적 플로팅 컬러 및 컬러 플러딩
도포 후 안료가 다른 필름 층으로 이동하여 가장자리나 긁어 모으는 빛 아래에서 눈에 띄는 고르지 않은 색상 분포를 만듭니다.
단단한 안료 침전
고밀도 안료는 보관 중에 침전되어 용기 바닥에 재분산이 어려운 침전물을 형성합니다.
배치 간 색상 편차
생산 중 불안정한 안료 분포로 인해 동일한 제제로 인해 생산 실행 전반에 걸쳐 다른 색상이 생성됩니다.
분산 안정성 분석
밀링 후 잘 분산된 것처럼 보이는 안료는 보관 또는 적용 중에 다시 응집되어 초기 품질 향상이 반전됩니다.
주요 통찰력: 플로팅 컬러는 입자 미세성 문제만이 아닙니다. 이는 기본적으로 다양한 안료 간의 호환성과 주변 매트릭스의 안정성에 의해 구동됩니다. 표면 에너지가 대조되는 여러 안료가 공존하는 경우 기계적 분산만으로는 시간이 지남에 따라 균일한 안료 분포를 유지할 수 없습니다. 목표로 삼은 첨가제 접근 방식이 필요합니다.
DH-5104 특수 불포화 카르복실산-실리콘 공중합체 구조를 기반으로 한 부유성 분산제입니다. 이 제품은 이산화티타늄과 유기 안료를 포함한 여러 안료가 함께 사용되는 용제 기반 코팅 및 잉크 시스템용으로 설계되었습니다. 안료 표면에 흡착함으로써 서로 다른 안료의 표면 에너지를 동일하게 하고, 차별적인 이동을 줄이며, 필름 형성 과정 전반에 걸쳐 균일한 공동 분산을 촉진합니다.
- 떠다니는 색상과 Bénard 세포 형성을 감소시킵니다.
- TiO2를 포함한 무기안료의 분산안정성을 향상시킵니다.
- 보관 중 딱딱한 침전 및 침전을 줄입니다.
- 색상 균일성과 배치간 일관성 향상
- 필름 외관 및 코팅 품질 향상
- 알키드, 폴리에스테르, PU, 에폭시 및 아크릴 시스템과 호환 가능
| 제품 | 화학적 기초 | 호환 시스템 | 추가 방법 |
| DH-5104 | 불포화 카르복실산-실리콘 공중합체 | 알키드/폴리에스테르/PU/에폭시/아크릴 용제 기반 시스템; 잉크 | 분쇄 단계 또는 후첨가 |
DH-5104의 작동 원리
표면 흡착
DH-5104 분자는 안료 입자 표면에 고정되어 각 입자 유형 주위에 보호 안정화 층을 형성합니다.
표면 에너지 균등화
공중합 구조는 서로 다른 안료의 표면 에너지를 동일하게 하여 안료 종 간의 차별적인 이동을 방지합니다.
안정적인 공분산
안료는 필름 형성 과정과 보관 중에 균일하게 분포되어 배치마다 일관된 색상을 제공합니다.
핵심 내용
부동 색상 및 색상 범람은 다중 안료 용매 기반 시스템에서 가장 파괴적인 결함 중 하나입니다. DH-5104 부동 분산제를 통합함으로써 배합자는 기본 배합을 크게 변경하지 않고도 안료 공동 분산 안정성을 향상시키고 침전을 최소화하며 배치 전반에 걸쳐 일관된 색상을 달성하고 완성된 코팅의 유효 보관 수명을 연장할 수 있습니다.
기술 데이터 시트 또는 샘플 요청
당사 기술팀은 최적화된 추가 수준을 권장하고 특정 시스템에 대한 제제 지침을 제공할 수 있습니다.
