바닥 코팅을 적용하는 동안 얇은 코팅 상태는 상대적으로 정상적으로 보입니다. 그러나 은폐력과 보호 기능을 향상시키기 위해 적용 두께를 늘리면 필름 표면에 작은 함몰, 원형 결함 및 명백한 국부적 수축이 나타나기 시작합니다. 많은 사람들은 바닥이 더럽다고 생각하거나 단순히 소포제 때문에 문제가 발생한다고 생각합니다. 그러나 실제로 두꺼운 코팅은 필름 두께만 변경하는 것이 아니라 코팅 내부의 흐름, 증발 및 필름 형성 과정도 변경합니다. 이러한 요소가 일치하지 않으면 크레이터링이 더 쉽게 증폭됩니다.
바닥 코팅을 적용한 후 필름은 흐르고 퍼지고 용매 증발 및 경화를 거쳐야 합니다. 얇은 코팅에서는 필름이 상대적으로 빠르게 안정 상태에 도달하고 일부 미세한 표면 변동이 뚜렷한 결함으로 발전하지 않을 수 있습니다. 그러나 두꺼운 코팅에서는 필름이 흐르는 상태를 오랫동안 유지합니다. 표면 장력 차이, 국부적 오염 또는 첨가제 호환성 문제가 시스템 내부에 존재하는 한 코팅은 확장된 흐름 공정 중에 재분배될 수 있습니다. 원래 사소한 표면 결함이 점차 뚜렷한 함몰을 형성할 수 있습니다.
바닥 코팅은 바닥 상태에 매우 민감합니다. 콘크리트 표면에는 먼지, 기름, 이형제, 경화제 및 기타 잔여물이 남아 있을 수 있습니다. 이러한 물질이 완전히 처리되지 않으면 코팅 도포 중에 국부적인 표면 에너지 차이가 나타날 수 있습니다. 코팅은 일반적인 영역에서는 균일하게 퍼질 수 있지만 표면 장력이 낮은 오염 영역을 만나면 국부적인 수축이 발생하여 궁극적으로 뚜렷한 원형 함몰이 형성될 수 있습니다.
바닥 코팅을 한 번에 더 두껍게 도포하면 내부 공기와 휘발성 물질이 외부로 방출되는 데 더 오랜 시간이 걸립니다. 코팅 표면이 이미 상대적으로 안정된 피막을 형성하기 시작했지만 내부 가스가 여전히 위쪽으로 이동하는 경우 미세 기포가 형성될 수 있습니다. 미세 기포가 터진 후에도 표면에 함몰된 부분이 남아 있을 수 있습니다. 필름의 레벨링 기능이 불충분할 경우 이러한 함몰 부분은 다시 퍼질 수 없으며 쉽게 크레이터 모양의 표면 결함을 형성합니다. 따라서 두꺼운 코팅 표면 함몰은 즉시 전형적인 크레이터링이라고 가정할 수 없습니다. 또한 실제 크레이터링, 기포 파열 또는 불충분한 레벨링과 구별할 필요가 있습니다.
바닥 코팅은 도포 중 소포와 최종 필름 외관의 균형을 맞춰야 합니다. 소포제는 거품을 깨는 데 도움이 될 수 있지만, 서로 다른 소포제가 모두 수지 시스템과 동일한 호환성을 갖는 것은 아닙니다. 부적절한 선택이 이루어지거나 시스템이 안정적으로 지원할 수 있는 수준을 초과하는 경우 필름 표면에 국부적인 표면 상태 차이가 발생할 수 있습니다. 두꺼운 필름이 오랫동안 흐름을 유지하면 이 차이가 더 쉽게 증폭됩니다. 따라서 크레이터링이 나타나면 단순히 소포제 부족으로만 이해할 수는 없으며, 그 양은 계속해서 증가합니다. 때로는 진정으로 해결해야 할 문제는 소포 효율성과 호환성 간의 균형입니다.
후막 시스템은 일반적으로 필름이 완전히 퍼질 수 있기를 바라기 때문에 레벨링제 선택에 중점을 둡니다. 잘 선택된 레벨링 시스템은 필름의 표면 장력 구배를 줄여 코팅이 더욱 균일하게 퍼질 수 있도록 도와줍니다. 그러나 레벨링제의 수지 시스템과의 상용성이 부족하거나 첨가량이 너무 많으면 필름 표면의 동적 상태를 변화시킬 수도 있습니다. 따라서 바닥코팅에 크레이터링이 발생하면 단순히 "레벨링이 부족하다"고 단정할 수 없으며, 레벨링제의 양을 지속적으로 늘려야 합니다. 수지, 용제, 소포제, 기타 첨가제 등을 함께 판단해야 합니다.
바닥 코팅은 일반적으로 필름 형성을 완료하는 데 상당한 시간이 필요합니다. 적용 장소의 온도, 습도 및 환기 조건은 모두 필름 흐름 및 증발 과정에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 낮은 온도에서는 코팅 점도가 상승하고 레벨링 속도가 감소합니다. 과도한 환기로 인해 표면 증발이 가속화되어 필름 내부와 표면이 서로 다른 속도로 건조될 수 있습니다. 후막 내부와 표면의 성막 속도 차이가 너무 크면 표면 결함이 발생할 확률이 높아집니다. 따라서 동일한 바닥 코팅이라도 다른 적용 환경에서는 완전히 다른 성능을 발휘할 수 있습니다.
두꺼운 도포 후 바닥 코팅 크레이터링은 단순히 "너무 두꺼운 필름"이 아닙니다. 두꺼운 필름 상태는 흐름과 필름 형성 과정을 확장하는 동시에 내부 휘발성 물질 방출, 기포 이동 및 필름의 표면 장력 차이의 영향을 증가시킵니다. 따라서 이러한 문제를 해결하려면 기재의 청정도, 도포막 두께, 소포성, 레벨링 성능, 첨가제 호환성, 도포 환경 등을 동시에 고려해야 합니다. 바닥 코팅의 경우 진정으로 안정적인 후막 시스템은 단지 더 두껍게 도포할 수 있다는 것만이 아닙니다. 더 중요한 것은 두껍게 도포한 후에도 코팅이 균일하게 퍼지고 성공적으로 탈기되며 안정적인 필름 형성을 유지할 수 있다는 것입니다.
