폴리프로필렌(PP)과 폴리에틸렌(체육)은 자동차 트림, 소비재, 산업 부품에 가장 널리 사용되는 플라스틱 중 하나이며 코팅이 가장 어려운 플라스틱 중 하나입니다. 처리되지 않은 PP 또는 PE 표면에 직접 스프레이를 뿌리면 일반적으로 접착력이 떨어지고 페인트가 조기 벗겨지며 내수성이 부족해집니다. 그 이유는 이러한 폴리머의 화학적 성질에 근본적인 것이며, 탑코트의 배합 조정만으로는 이를 완전히 보상할 수 없습니다.
낮은 표면 에너지 문제
저에너지 기판의 일반적인 실패 패턴
| 실패 유형 | 일반적인 원인 | 그것이 나타나는 조건 |
| 즉시 벗겨짐 또는 벗겨짐 | 코팅은 기판 표면에 적절한 습윤 또는 고정을 달성하지 못했습니다. | 적용 직후 또는 취급 중에 표시됨 |
| 지연 접착 실패 | 기계적 응력이나 열 순환으로 인해 악화되는 한계 초기 접착력 | 제품 사용 중, 코팅 후 수주~수개월 동안 나타납니다. |
| 물끓임/습도불량 | 수분이 약한 계면에 침투하여 코팅 아래의 접착력을 약화시킵니다. | 고온, 고습도 테스트 또는 열대 기후 사용 |
| 수축 관련 왜곡 | 표면 처리가 고르지 않아 필름 형성이 일정하지 않고 내부 응력이 발생합니다. | 다양한 표면 처리 균일성을 갖춘 복잡한 형상 |
| 특수 기판의 어려움 | 고무(EPDM)와 스테인리스강은 표준 플라스틱을 뛰어넘는 추가적인 표면 화학 문제를 제시합니다. | 혼합 재료 어셈블리 및 다중 기판 구성 요소 |
물리적 표면 처리 방법에 실질적인 한계가 있는 이유
화염 처리, 코로나 처리 및 기계적 마모는 기판 표면 에너지를 증가시키는 확립된 방법이며 각각 생산에 활용됩니다. 그러나 세 가지 모두 특히 대규모의 경우 단독 솔루션으로 사용하기 어렵게 만드는 실질적인 제한 사항을 공유합니다.
물리치료 방법
- 장비 교정 및 상태에 따라 성능이 크게 좌우됨
- 복잡한 3D 형상에서는 치료 균일성을 유지하기 어렵습니다.
- 처리와 코팅 적용 사이에 효율성이 저하될 수 있습니다.
- 고무 및 특정 금속 기판에는 적용이 제한됨
- 대량 생산 시 프로세스 일관성이 까다로움
화학 기질 처리
- 부품 형상에 관계없이 일관된 표면 수정
- PP, PE, POM, EPDM 및 일부 금속 기판에 적용 가능
- 다운스트림 PU, 열가소성 코팅 및 진공 도금 공정과 호환 가능
- 공정은 표준 스프레이 또는 딥 도포 장비에 통합됩니다.
- 대규모로 예측 가능한 배치 간 성능 향상
DH-7208 — 저에너지 재료용 기판 처리제
| 공연장 | 효과 | 애플리케이션 관련성 |
| 계면결합 | 기재와 후속 코팅층 사이의 계면 결합 상태를 향상시킵니다. | 저에너지 플라스틱 접착 불량의 근본 원인 해결 |
| 접착력 | 처리된 기판의 코팅 접착력이 눈에 띄게 향상되었습니다. | 생산 및 최종 사용 시 벗겨짐 및 벗겨짐 위험 감소 |
| 수축 제어 | 고르지 못한 표면 처리로 인한 필름 형성 수축 영향 감소 | 복잡한 형상의 치수 및 모양 일관성을 향상시킵니다. |
| 끓는 물 저항 | 고온, 고습 노출 시 접착력 유지 지원 | 자동차 및 실외용 부품 사양과 관련됨 |
| 할로겐 프리 제제 | 지정된 경우 무할로겐 제제 요구 사항을 충족합니다. | 플라스틱 스프레이 및 표면 처리에서 규정 준수 기반 재료 선택을 지원합니다. |
지원되는 기판 및 다운스트림 프로세스
애플리케이션 노트
| 매개변수 | 안내 |
| 표면 준비 | 기판은 처리 적용 전 깨끗하고 이형제, 오일 또는 처리 잔여물이 없어야 합니다. |
| 신청방법 | 플라스틱 표면 처리 라인에 사용되는 표준 스프레이 또는 딥 도포 장비와 호환 가능 |
| 프로세스 순서 | PU, 열가소성 코팅, 진공도금 공정 전 전처리 단계로 적용 |
| 건조/플래시오프 | 탑코트를 도포하기 전에 적절한 플래시오프 시간을 허용하십시오. 특정 생산 라인 시험에서 타이밍 확인 |
자주 묻는 질문
그렇습니다. 많은 생산 라인에서 화학적 기질 처리는 엄격한 대체 방법이 아닌 물리적 전처리 방법과 함께 사용됩니다. 접근 방식을 결합하면 까다로운 접착 사양, 특히 전체 표면에 걸쳐 물리적 처리 균일성을 보장하기 어려운 복잡한 형상의 부품에 추가적인 여유를 제공할 수 있습니다.
예. DH-7208은 PU 및 열가소성 코팅 응용 분야 외에도 후속 진공 도금 공정과 호환되는 안정적인 표면 기반을 제공하도록 제조되었습니다. 처리된 표면은 생산 라인에서 사용되는 특정 금속화 공정 및 베이스 코팅 시스템에 대해 평가되어야 합니다.
예, EPDM 고무는 PP, PE, POM과 같은 경질 플라스틱과 함께 DH-7208이 처리하도록 설계된 기판 유형 중 하나입니다. 고무 기재는 종종 추가적인 표면 화학 및 유연성 관련 접착 문제를 나타내므로 특정 고무 화합물과 코팅 시스템 조합에 대한 적용 시험이 권장됩니다.
핵심 내용
PP, PE 및 이와 유사한 저에너지 기재의 접착 어려움은 탑코트 제형이 아닌 재료의 기본적인 표면 화학에서 비롯됩니다. 화염 또는 코로나 처리와 같은 물리적 처리 방법은 여전히 유용한 도구이지만 그 효과는 장비 일관성 및 부품 형상에 크게 좌우됩니다. 화학 기질 처리제는 내구성 있는 접착에 필요한 계면 결합을 확립하기 위한 보다 균일하고 공정 유연한 경로를 제공하여 광범위한 까다로운 기질에 대한 다운스트림 PU 코팅, 열가소성 코팅 및 진공 도금 공정을 지원합니다.
DH-7208에 대한 기술 데이터 및 샘플 요청
당사의 기술 팀은 플라스틱 스프레이 또는 표면 처리 공정에 대한 TDS, 적용 지침 및 기질별 시험 지원을 제공할 수 있습니다.
