산업용 코팅 응용 분야에서 접착력은 항상 코팅 필름 성능을 평가하는 중요한 지표였습니다. 그러나 많은 제제는 상황에 직면합니다. 적용이 막 완료되면 크로스 컷 테스트 또는 그리드 테스트에서 정상적인 결과가 나타납니다. 그러나 물 침지, 염수 분무 테스트, 닦기 또는 심지어 냉열 사이클링 후에 필름에 가장자리 리프팅 및 층간 박리가 나타나기 시작합니다.
이는 코팅과 기재 사이의 결합이 단순한 "끈적거리는가?"라는 질문이 아님을 보여줍니다. 기재 표면 상태, 수지와 기재 사이의 상호작용, 코팅막 경화 후 형성되는 내부 구조 등이 최종 접착 안정성에 영향을 미칩니다.
일반적인 문제
필름이 막 형성되면 단단하게 접착될 수 있지만, 물이 장기간에 걸쳐 계면에 접촉하면 계면 결합이 영향을 받고 박리 현상이 점차 나타날 수 있습니다.
알루미늄, 전기도금 금속 및 유사한 재료의 기판 표면 에너지 및 화학적 특성은 일반 기판과 다릅니다. 코팅의 표면 접착력이 부족하면 접착력 저하가 일어나기 쉽습니다.
다중 코팅 시스템에서 상부 코팅층과 하부 코팅층의 접착력이 충분하지 않으면 물, 염수 분무 또는 기계적 응력에 노출된 후 층간 위치에서 우선적으로 박리가 발생할 수 있습니다.
단순히 필름 경도를 높인다고 해서 반드시 실제 접착력이 좋아지는 것은 아닙니다. 필름이 너무 단단하고 일정한 신장 능력이 부족하면 충격이나 변형 후에 균열과 벗겨짐이 더 쉽게 발생할 수 있습니다.
접착 문제가 항상 "불량한 기판 처리"가 아닌 이유
접착 문제를 해결할 때 많은 사람들의 반응은 기판 청소나 샌딩 또는 표면 처리를 강화하는 것입니다. 이러한 단계는 물론 중요합니다. 그러나 표면 처리가 이미 요구 사항을 충족하고 필름이 여전히 쉽게 벗겨지는 경우 코팅과 기판 사이의 계면 결합을 추가로 관찰해야 합니다.
코팅이 경화된 후에는 단순히 기판 표면 위에 놓이는 것이 아니라 상대적으로 안정적인 계면 결합을 형성해야 합니다. 수지 시스템과 기판 사이의 상호 작용이 상대적으로 약한 경우 필름 표면이 완전해 보이더라도 물, 염수 분무 또는 기계적 작용을 받을 때 경계면이 여전히 파손되는 첫 번째 위치일 수 있습니다.
동시에 필름 자체의 가교 정도, 탄성, 내충격성도 이 계면 결합이 장기간 유지될 수 있는지 여부에 영향을 미칩니다. 따라서 접착력 향상은 도포 전 기재 처리에만 집중할 수 없으며 코팅 제제 내부에서 계면 작용을 강화하는 방법도 찾는 것이 필요합니다.
DH-7326N: 폴리에테르 변성 실록산 접착촉진제
DH-7326N은 폴리에테르 변성 실록산 접착 촉진제입니다. 그 특징은 계면 작용에 참여할 수 있어 코팅과 접촉 표면 사이의 결합을 강화하는 동시에 필름 구조에 특정 개선 효과를 갖는 것입니다. 제품의 안정성이 좋기 때문에 제제에 사용 시 쉽게 가수분해되지 않으며 시스템 보관 안정성에 상대적으로 영향이 적습니다.
코팅 시스템에 적용 시 기재 접착력 및 다중 코팅막 간의 층간 결합력을 향상시키고, 필름의 인장 성능 및 탄성 향상에 도움을 줄 수 있습니다. 내구성 측면에서 DH-7326N은 특정 기계적 특성을 고려하면서 주변 온도에서의 물 침수, 염수 분무, 물 끓임 및 닦기에 대한 필름의 저항성을 더욱 향상시키는 데 사용할 수 있습니다.
이 제품은 아미노 베이킹 코팅 및 2K PU 코팅 시스템에 적합합니다. 기준 복용량: 총 제제의 0.5%-1.5%. 실제 적용은 수지 유형, 기판 특성 및 목표 성능에 따라 조정될 수 있습니다.
| 기판 접착력 | 계면 작용에 참여하여 코팅과 기판 표면 사이의 결합을 강화합니다. |
| 층간 접착 | 멀티 코팅 도포 시스템에서 코팅층 간의 접착력을 향상시킵니다. |
| 필름 인장 및 탄성 | 인장 성능과 탄성을 개선하는 데 도움이 됩니다. 코팅은 외부 힘에 더욱 안정적입니다. |
| 내구성 | 주변 온도의 물 침수, 염수 분무, 물 끓임 및 닦기에 대한 내성이 향상되었습니다. |
| 저장 안정성 | 우수한 내가수분해성 - 시스템 보관 안정성에 쉽게 영향을 미치지 않습니다. |
| 시스템 호환성 | 아미노 베이킹 코팅 및 2K PU 산업용 코팅 시스템에 적합 |
코팅 접착력은 단일 지표로 결정되는 결과가 아닙니다. 기판 세척 및 표면 처리 외에도 수지와 기판 사이의 계면 결합, 필름 내부 가교 구조, 코팅층 자체의 인성 등이 모두 장기적인 접착 성능에 영향을 미칩니다. '초기 테스트는 통과했지만 물에 담그거나 염수분무한 후 벗겨지는' 상황이 발생하는 경우 단순히 수지 경도를 높이거나 기판을 반복적으로 처리하는 것보다 계면 결합과 전체 필름 구조라는 두 방향에서 제형을 추가로 조정하는 것이 좋습니다.
